LWG审计标准是由英国皮革技术中心（BritishLeatherTechnologyCenter，BLC）与世界品牌鞋类采购商或相关供货商共同制定和执行的认证标准。

    LWG英国皮革制造标准的核心宗旨，是通过标准化的评估体系，规范皮革生产全流程的环境管理、社会责任与资源利用，破解传统制革行业高污染、高能耗、高排放的痛点。据统计，全球每年约有1.34亿张生皮被填埋，由此产生的二氧化碳排放量超4000万吨，成为加剧气候变化的重要因素之一，而LWG标准的推出，正是为了通过差异化引导，推动皮革产业实现低碳绿色转型，实现环保与产业发展的双向共赢。

    化学品管控是LWG标准的另一核心重点，其管控标准已升级至ZDHCLevel3级别，较此前新增50余种受限物质，重点加强对全氟化合物（PFCs）、特定邻苯二甲酸酯等持久性有害物质的限制，同时严格禁止六价铬、偶氮染料等200余种有害物质的使用。

    标准要求企业通过ZDHC网关平台提交完整的化学品清单，实现化学品采购、存储、使用、排放全流程的透明化管理，同时需推进高风险化学品替代，建立供应商信息报送机制，确保供应链化学品合规，既减少环境污染，又降低末端处理的碳消耗，实现环保与减碳的双重效益。

    水资源管理方面，LWG标准将水风险评估列为必选项，要求企业评估所在区域水资源压力、生产废水对水体的潜在影响及水资源循环利用率。新规明确设定分阶段目标，2025年水资源循环利用率不低于30%，2030年达到50%以上，取消疫情期间的指标豁免政策，要求企业建立常态化水耗与处理记录体系。

    对于缺水地区企业，更是要求加大水处理设备投入，提升废水回用率，例如北海东红制革通过技术改造将废水回用率提升至60%，每年减少碳排放约800吨，成为行业践行LWG标准的典范。

    除环境管控外，LWG标准还首次将社会责任纳入评分体系，认可WRAP等第三方社会审计报告（审计员需具备APSCA注册资质），重点关注劳工权益、生产安全与供应链溯源，要求企业保障员工合理工时、足额薪酬与安全培训，建立从原皮采购到成品出厂的全流程追溯系统，确保原料来源合规，杜绝非法皮革原料进入供应链。

    同时，标准对生产设施的运营许可、废物处理、空气与噪音排放、员工健康安全等17个独立章节均有明确要求，形成了全方位、立体化的管控体系。